专业检测，让煤制气从“高风险”走向“高效益”！

专业检测，让煤制气从“高风险”走向“高效益”！

 

一、煤制天然气的科学解析

 

煤制天然气（Coal-to-SNG）是通过煤气化+甲烷化技术将煤炭转化为合成天然气（主要成分CH₄）的过程，其核心工艺包括：

• 煤气化：煤炭在高温（1200~1500℃）下与氧气/水蒸气反应，生成合成气（CO+H₂）。
• 净化脱硫：脱除硫化物、粉尘、焦油等杂质（如采用低温甲醇洗、胺液脱硫）。
• 甲烷化：合成气在镍基催化剂作用下转化为甲烷（CO + 3H₂ → CH₄ + H₂O）。
• 深度提纯：通过分子筛吸附、低温分离等技术，使产品符合GB 17820标准。

 

 煤制气 vs 常规天然气

 

参数	煤制天然气（SNG）	常规天然气
甲烷含量	85%~95%	90%~99%
CO₂排放强度	2~3倍于常规天然气	较低
典型杂质	H₂S、CO、Hg、焦油	少量H₂S、N₂

 

二、煤制天然气为何必须严格检测？

 

作为专业检测机构，我们基于安全、合规、能效三大维度，解析煤制气检测的必要性：

 

1. 安全风险：有毒有害物质的“隐形威胁”

硫化氢（H₂S）与有机硫

煤气化过程硫释放量高，若脱硫不彻底，会导致：
✅ 管道腐蚀穿孔（H₂S＞4ppm时腐蚀速率倍增）
✅ 中毒风险（H₂S＞10ppm即可致命，国标限值≤20mg/m³）
📌 检测方案：在线紫外荧光法+气相色谱（GC-SCD）精准测定总硫。

 

一氧化碳（CO）残留

甲烷化反应不完全时，CO可能残留（无色无味，50ppm即致人昏迷）。
📌 检测方案：红外传感器+催化燃烧法实时监测，确保CO＜0.1%。

 

重金属（Hg、As）

煤炭中汞含量可达0.5ppm，会毒化催化剂并污染环境。
📌 检测方案：原子荧光光谱（AFS）检测Hg＜0.01μg/m³。

 

2. 燃烧性能：热值与稳定性的“经济账”

甲烷纯度不足

SNG甲烷含量通常低于管输气标准（如＜90%），导致：
✅ 热值降低（每减少1% CH₄，热值降约0.4MJ/m³）
✅ 燃烧不稳定（沃泊指数波动＞5%时需调整燃烧器）
📌 检测方案：在线气相色谱（GC-TCD）快速分析CH₄/C₂H₆/N₂。

 

惰性气体（N₂、CO₂）稀释效应

N₂＞5%时，燃气灶可能出现“火力不足”投诉。
📌 检测方案：质谱仪（MS）或激光气体分析仪（TDLAS）定量检测。

 

3. 环保合规：碳排放与硫污染的“红线”

硫氧化物（SOx）生成潜力

总硫＞60mg/m³时，燃烧后SO₂排放易超标（国标限值50mg/m³）。
📌 检测方案：化学发光法（CLD）检测痕量硫化物。

 

三、检测价值：从风险规避到效益提升

 

✅ 安全护航：提前拦截H₂S/CO泄漏等重大隐患。
✅ 成本优化：避免低热值气导致的燃料浪费（每1%热值损失≈年损百万）。
✅ 合规保障：满足GB 17820、ISO 6976等国内外标准。

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