虚拟仿真分析服务

零部件/设备虚拟仿真分析（静力学/动力学/失稳/模态/多物理场耦合）

CTI华测检测提供工业虚拟仿真分析服务，覆盖金属及非金属材料加工及制造的汽车、化工、风电、船舶、钢结构等领域，通过静力学、动力学、模态分析及多物理场耦合技术，优化产品设计（轻量化）、制造、维修（延寿）全生命周期，降低生产成本，提升产品性能与可靠性。

服务背景

虚拟仿真技术作为工业智能化转型的核心引擎，通过精准模拟温度场、应力场、流场及变形等关键数据，支撑产品设计、制造、维护全流程优化。CTI华测检测深耕汽车、化工、风电领域，成功应用于冲压件成型、压力容器延寿、风电叶片可靠性等场景。

CTI华测检测为您提供工业虚拟仿真分析服务，基于静力学/动力学/多物理场耦合技术，为汽车、化工、风电等行业的零部件及设备提供全生命周期仿真支持，优化工艺并提升可靠性。

行业类别	具体服务场景
汽车工业	整车动力学仿真、冲压件成型优化、车架焊接变形控制
化工设备	含缺陷设备在役安全评估、压力容器疲劳寿命评估与延寿方案
风电能源	叶片风载可靠性分析、轴承淬火工艺、关键结构寿命评估
电子电器	风冷及液冷散热设计、继电器触点开闭过程优化
材料加工	焊接残余应力控制与变形预测、焊接缺陷控制

标准类型	适用规范/分析内容
分析类型	静力学、动力学、失稳、模态、热-力耦合、热-电-力多场耦合
输出指标	应力场分布、变形量、温度场变化、疲劳寿命预测（误差±5%）
行业规范	ISO 国际标准、ASME 压力容器规范、IEC 电子器件标准、GB/T 中国国家标准

服务模块	详细内容
设计优化	结构强度校核、轻量化设计、材料选型、寿命提升
制造模拟	机加工/热处理工艺仿真、焊接残余应力分析、裂纹抑制方案
服役评估	实时性能监测、失效预测与寿命延长、多物理场耦合工况验证
维修支持	维修方案仿真验证、流程效率提升、备件替换模拟

阶段	周期范围
基础分析	3-7 工作日（如应力分布、单物理场仿真）
复杂耦合分析	10-15 工作日（如多物理场设备寿命评估、动态载荷与热场联合分析）
全流程项目	按阶段定制（设计/制造/运维全生命周期仿真支持）