电子产品盐雾测试

电子元器件/PCB板/集成电路/消费电子设备/汽车电子部件及控制器/LED照明产品及光伏组件/医疗器械/家用电器/五金、建筑等行业产品盐雾测试

盐雾测试是一种广泛应用的人工加速腐蚀试验方法,用于评估金属材料及其防护层(如电镀层、涂层、化学转化膜)的抗腐蚀性能,是检验产品耐腐蚀性能的一道重要关卡,特别是在汽车、船舶、航空航天、电子电器、五金建材等行业不可或缺。CTI华测检测依托先进设备与资深专家团队,为客户提供准确、高效、专业的盐雾测试与综合分析服务,帮助工程师快速筛选材料、优化工艺、控制质量,确保产品能够抵御恶劣环境的侵蚀。

服务背景

盐雾测试是一种广泛应用的人工加速腐蚀试验方法,用于评估金属材料及其防护层(如电镀层、涂层、化学转化膜)的抗腐蚀性能,是检验产品耐腐蚀性能的一道重要关卡,特别是在汽车、船舶、航空航天、电子电器、五金建材等行业不可或缺。它帮助工程师快速筛选材料、优化工艺、控制质量,确保产品能够抵御恶劣环境的侵蚀。

CTI华测检测依托先进设备与资深专家团队,为客户提供准确、高效、专业的测试与综合分析服务。

电子产品盐雾测试

什么是盐雾测试

盐雾测试通过在实验室内模拟和创造一种含盐分的潮湿大气环境,将产品样品暴露其中,在设定的时间后,观察其出现的腐蚀现象,从而来评估其在真实海洋或含盐潮湿环境下的耐腐蚀性。

基本原理是:氯化钠(盐)溶解在水中形成电解质溶液,在金属表面形成微电池,加速电化学腐蚀过程。通过提高环境温度和提高盐溶液浓度,可以极大地加速这一腐蚀过程,从而在短时间内获得腐蚀结果。

盐雾测试的目的

质量评估与一致性考核:快速评估不同批次产品或不同生产工艺所得镀层、涂层的耐腐蚀质量是否达到标准或预期要求,这是最核心的目的。

材料筛选:对比不同材料、不同防护工艺(如镀锌、镀铬、喷漆、达克罗等)的抗盐雾腐蚀能力,为产品设计选材和工艺选择提供依据。

发现问题,改进工艺:通过分析腐蚀产物和腐蚀类型(如点蚀、裂纹、起泡),发现产品在结构设计、材料搭配、表面处理工艺等方面的缺陷,从而进行改进。

模拟加速:在一定相关性基础上,模拟并加速产品在海洋或工业大气环境下的腐蚀过程,从而推测其长期耐腐蚀性能。

盐雾测试适用产品

- 电子元器件、PCB板、集成电路;

- 消费电子设备;

- 汽车电子部件及控制器;

- LED照明产品及光伏组件;

- 航空航天设备及军用产品;

- 医疗器械;

- 家用电器;

- 五金、建筑等行业产品.

盐雾测试适用标准

国际标准

ASTM B117 - Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus (这是最广泛引用的基础标准)

ISO 9227 - Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests (内容与ASTM B117类似)

中国国家标准

GB/T 10125 - 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 (等同于ISO 9227)

其他标准

各大汽车厂商(如大众VW、通用GM、福特Ford)、电器厂商都有自己的测试标准,通常基于以上基础标准,但会更具体地规定测试时间、合格判定标准等。

盐雾测试项目

中性盐雾测试 (NSS - Neutral Salt Spray Test)

概述:这是最基础、最经典和应用最广泛的盐雾测试。

测试溶液:5% ± 1% 的氯化钠溶液,pH值调整为中性(6.5 ~ 7.2)。

测试温度:35°C ± 2°C。

应用:适用于金属及其合金、金属镀层、有机涂层、阳极氧化膜等的基础耐腐蚀性能测试。

醋酸盐雾测试 (AASS - Acetic Acid Salt Spray Test)

概述:在中性盐雾的基础上,通过加入冰醋酸,使溶液pH值降低,变为酸性。

测试溶液:5%氯化钠溶液,并用冰醋酸将pH值调整至3.1 ~ 3.3。

测试温度:35°C ± 2°C。

应用:主要用于测试装饰性镀层(如铜-镍-铬镀层、镍-铬镀层)和铝合金的阳极氧化膜。其腐蚀速度比NSS测试更快,腐蚀性更强。

铜加速醋酸盐雾测试 (CASS - Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray Test)

概述:在醋酸盐雾的基础上,再加入氯化铜(CuCl₂·2H₂O),进一步加速腐蚀过程。

测试溶液:在5%氯化钠溶液中加入0.26 g/L氯化铜,并用冰醋酸将pH值调整至3.1 ~ 3.3。

测试温度:50°C ± 2°C(温度更高)。

应用:这是腐蚀速度最快的一种盐雾测试,主要用于高档装饰性镀层(如汽车轮毂、高档五金件上的镍-铬镀层和铜-镍-铬镀层)的快速质量评价。几个小时CASS测试的效果可能相当于几十小时NSS测试。

交变盐雾测试 (Cyclic Corrosion Test, CCT)

概述:这是一种更先进的测试方法,它不仅仅是喷雾,还包括干燥、湿润、静置等多个循环阶段。

原理:模拟真实环境中白天/夜晚、干/湿交替的过程。在干燥阶段,腐蚀性盐分会浓缩,往往会产生比持续湿润更严重的腐蚀。

应用:被认为比传统恒定的盐雾测试与真实自然环境的相关性更好,更能真实地反映产品的实际耐腐蚀性能。广泛应用于汽车、航空航天等领域。

检测周期

常规测试周期:试验时长+3个工作日,具体时长依据测试条件及样品数量确定。  

支持付费加急服务,可根据客户需求缩短周期。

样品量要求

可根据客户需求确定。

服务优势

服务流程

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