CTI小课堂｜润滑油的剪切安定性：保障设备长效运行的关键指标

       在工业设备与机械系统的长期稳定运行中，润滑油的作用远不止“润滑”这么简单。其性能的细微差异可能直接影响设备寿命、能耗效率甚至生产安全。其中，**剪切安定性（Shear Stability）**作为润滑油的核心性能指标之一，常被行业用户忽视，却对设备可靠性有着决定性影响。

       作为国内领先的第三方检测机构，华测检测自然资源产品线将通过本文，从技术原理、行业痛点及解决方案等维度，为您系统解读这一关键指标。

一、剪切安定性：润滑油抗机械降解能力的“标尺”

       剪切安定性是指润滑油在机械剪切力作用下，抵抗黏度下降并保持原有物理化学性质稳定的能力。
在设备运行过程中，齿轮、轴承等高负荷摩擦副会产生剧烈剪切作用，导致润滑油中的高分子聚合物（如黏度指数改进剂）发生链断裂，进而引发油品黏度降低、油膜厚度不足等问题。若润滑油剪切安定性不达标，可能引发以下连锁反应：

润滑失效：油膜破裂加速金属表面磨损；

能效下降：黏度降低导致泵送阻力减小，但密封性变差；

氧化加剧：剪切产物可能催化油品氧化，缩短换油周期。

二、为何必须关注剪切安定性？——行业痛点直击

1、工程机械领域
液压系统、重载齿轮箱等设备长期处于高压、高剪切工况，若使用低剪切安定性润滑油，黏度损失率可达30%以上，直接导致液压动作迟缓、齿轮点蚀等问题。

2、汽车工业领域
自动变速箱油（ATF）需在离合器频繁啮合的高剪切环境中保持黏度稳定，否则将引发换挡顿挫、传动效率降低，甚至触发车载故障预警。

3、风电与船舶领域
极端工况下的长期剪切作用可能使润滑脂结构崩塌，导致轴承润滑失效，引发重大停机事故。

三、华测检测解决方案：精准量化剪切安定性风险

依托CNAS认可实验室及ASTM/ISO标准检测能力，华测检测自然资源产品线提供全流程技术支撑：

1、标准化检测服务

• • 测试方法：ASTM D6278（柴油喷嘴剪切法）、NB/SH/T 0845（圆锥滚子轴承剪切安定性）、ASTM D4741（高温高剪切粘度（HTHS））等；
  • 核心参数：剪切后黏度保留率、高温高剪切黏度（HTHS）。

2、定制化应用研究

• • 模拟实际工况设计剪切强度梯度实验，预判油品在特定设备中的性能衰减趋势；
  • 通过红外光谱（FTIR）、凝胶渗透色谱（GPC）分析添加剂降解路径，指导配方优化。

3、全生命周期服务

• • 研发阶段：验证新配方抗剪切能力，规避设计缺陷；
  • 质量控制：监控批次油品剪切安定性一致性；
  • 失效分析：诊断设备异常磨损与油品性能关联性。

结语

      剪切安定性不仅是润滑油性能的“试金石”，更是设备长效运行的“隐形守护者”。面对日益严苛的工况需求，华测检测自然资源产品线将持续深耕润滑油检测领域，以科学数据赋能产品升级，助力企业打破技术壁垒，抢占市场先机。