蠕变与应力松弛如何精准预判材料的长效性能？

        您是否遇到过这些场景？

        ● 工业橡胶密封件在长期高温下逐渐变形，导致漏油漏气；
       ; ● 手机，汽车电池中的塑料支架因持续受力而弯曲，引发元件接触不良；
        ● 飞机紧固件在长期负载下应力衰减，威胁结构安全

        这些问题的背后，可能隐藏着材料的两大“慢性杀手”——蠕变和应力松弛！

 

 

蠕变与应力松弛

        什么是蠕变？

        材料在恒定应力下，随时间推移发生缓慢塑性变形。

        例如：塑料挂钩挂重物数月后明显下垂。

 

        什么是应力松弛？

        材料在恒定应变下，内部应力随时间逐渐降低。

        例如：橡胶密封圈装配后初期紧密，但随使用逐渐松动。

 

 

        它们的危害有多大？

        ● 精密制造：微小的形变会导致设备精度下降甚至失效；

        ● 耐久性：长期负载下材料性能衰减，缩短产品寿命；

        ● 安全性：关键部件（如航空）的应力松弛可能引发灾难性事故。

预判材料风险，锁定性能未来

     ;   CTI华测检测中心材料实验室提供专业蠕变和应力松弛测试服务，助您提前锁定风险：

        全场景测试能力

        ● 温度范围：-50℃~250℃；

        ● 载荷类型：拉伸、压缩、剪切等；

        ● 标准覆盖：GB/T 1685、GB/T 11546、ISO 899-1、ASTM E328等。

        精准数据支撑

        ● 实时监测微米级形变和应力变化；

        ● 生成时间-应变/应力曲线，预测材料长期性能。

        多行业服务经验

        ● 覆盖汽车、航空航天、电子电器、医疗植入物等多个领域。

 

案例分享: 为材料企业提供关键数据验证

        客户需求：

        材料企业在塑料材料的设计阶段提出假设：该材料在80℃环境下，承受最大应力140MPa的85%（即119MPa）拉伸载荷，需保持1000小时不发生断裂。

 

        我们的方案：

        ● 模拟测试：在80℃环境下对该材料分别施加最大力的90%、85%、80%、75%等多组拉伸蠕变载荷；

        ● 数据分析：通过监测与分析，发现材料在最大力的75%进行拉伸蠕变测试，能够稳定承载1000小时以上而未发生断裂。

        ● 成果价值：

        ○ 验证了客户所设应力条件的合理性，同时明确了材料在实际使用中的安全阈值；

        ○ 为客户材料选型与结构设计提供了关键数据依据，助力其在可靠性与耐久性之间实现最优平衡。

 

        无论是研发新型材料，还是验证现有部件寿命，CTI华测检测助您用数据说话，预见未来！